Прес-форма для дверних панелей автомобіля з технологією Stack Mold
1. Введення продукту
Форми для лиття дверей у штабелі є важливою частиною автомобільної промисловості, оскільки вони використовуються для виготовлення пластикових деталей, з яких виготовлені двері.Ці форми вимагають точності та високої якості, щоб кінцевий результат відповідав вимогам виробника автомобілів.
Kaihua Molds — це професійна компанія, що спеціалізується на виробництві прес-форм для автомобільних дверних панелей із технологією штабелювання.Маючи 23 роки багатого досвіду в галузі, ми прагнемо виробляти високоякісні форми.Наша компанія оснащена найсучаснішими технологіями, що дозволяє нам надавати послуги OEM та ODM.В даний час наша компанія досягла глибокої співпраці з Mercedes-Benz, Audi, Volkswagen та іншими відомими брендами.
Однією з переваг вибору форм Kaihua для ваших багатошарових дверних прес-форм є наш досвід.Наша команда дизайнерів та інженерів має навички та знання, необхідні для створення точних і високоякісних форм.Ми прагнемо надавати нашим клієнтам найкращі у своєму класі рішення, які відповідають їхнім конкретним потребам.Більше того, ми завжди орієнтовані на клієнта та постійно йдемо вперед.
У Kaihua Mould ми розуміємо важливість якості автомобільних форм.Тому у виробництві ми використовуємо найкращі матеріали та технології.Наші прес-форми виготовлені з високоякісної сталі, яка стійка до агресивних середовищ і витримала перевірку часом.
Загалом, якщо ви шукаєте професійну та зрілу компанію з виробництва автомобільних прес-форм, яка має досвід роботи з прес-формами для дверних дверей із багатошаровими прес-формами, тоді Kaihua Mold — це ваш шлях.Наша відданість якості, точності та задоволеності клієнтів робить нас чудовим вибором для всіх ваших потреб у формуванні.
2. Переваги
· Зменшити витрати
· Сила затиску лише приблизно на 10% більша, ніж у однієї порожнини
· Більше використання ін'єкційної машини
3. Проектні справи:
Досвід роботи над проектом AUDI Q7
4. Перевага форми Kaihua:
Сильний промисловий дизайн
Форми Kaihua Car Lamp Molds від попереднього дослідження до інженерного проектування, а потім до інтерактивного дизайну через структурний аналіз, легкі технологічні резерви, дослідження та розробки ергономіки та практику заміни сталі на пластик, структурний дизайн і дизайн зовнішнього вигляду ідеально уніфіковані. .
Компанія Kaihua отримала понад 200 патентів.
Завдяки майстерності та гнучкому використанню Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic та інших легких технологій, Stack Mould, Low Pressure Injection Molding, In-Mold Degate, Free Spraying та інших високоефективних інноваційних технологій,
Надавати клієнтам найкращі рішення.
| Тип | Пункт | Перевага | Замовник |
| Легкий | Муцел | Скоротіть час циклу, підвищте точність продукту, Видалити сліди раковини, Зменшити силу затиску та зменшити вагу продукту | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Газова допомога | Зменшити собівартість виробництва, Поліпшити зовнішній вигляд | Land Rover, | |
| Тонка стіна | Зменшити собівартість виробництва, тобто витрати на сировину/вартість виробництва ін’єкцій за рахунок зменшення ваги продукту, Підвищення стабільності розмірів продукту | Geely, Nissan, Toyota | |
| Від сталі до пластику | Зменшити вагу продукту, Знизити собівартість продукції | Land Rover, | |
| Ефективність | Стек Mold | Зменшити вартість форми та вартість виробництва | Audi, IKEA |
| Низький тиск | Покращте рівень кваліфікації, а також відчуття покриття | Audi, Volkswagen, | |
| In-Mold Degate | Зменшити витрати на робочу силу, підвищити ефективність виробництва | Ford, Land Rover, | |
| Безкоштовне розпилення | Зменшити собівартість виробництва, Безпечний для довкілля | Renault, GM |
Техніка
Обладнання для ін'єкційного виробництва
■Триколірна машина для лиття під тиском Krauss Maffei 1600T
1) Трикольорове лиття під тиском, функція Core Back, переклад основного сопла своїми руками та інші функції
2) Він може бути застосований для двоколірного/трикольорового ін’єкції фар, дверних панелей із хімічної піни, компресійних спойлерів, виготовлених під тиском, тощо.
■Машина для лиття під тиском YIZUMI 3300T з 5-осьовим датчиком
■17 машин для лиття під тиском, що охоплюють 160T ~ 4500T
Обладнання для обробки прес-форм із п’ятиосьовим з’єднанням
■FIDIA, Італія
■MAKINO, Японія
■ДМУ, нім
■Всього 12
■……
Високоточна іскрова машина
■DAEHAN
■MAKINO
■Всього 7
Лінії автоматизації MAKINO
| Ім'я | функція | застосування | Час, витрачений на виробництво | Кількість |
| FIDIA GTS22 | ЧПУ з п'ятиосьовим зв'язуванням | Загальна обробка бампера та панелі приладів | жовтень 2019 р | 3 одиниці |
| FIDIA D321 | П'ятиосьовий 3+2 ЧПК | Загальна обробка бампера та панелі приладів | січень 2020 р | 4 одиниці |
| MAKINO V90S | ЧПУ з п'ятиосьовим зв'язуванням | Одноразове формування великого верхнього блоку | Листопад 2019 | 2 одиниці |
| MAKINO F8 | Трьохосьовий високоточний ЧПК | Середня матриця та фінішна обробка деталей | жовтень 2019 р | 2 одиниці |
| MAKINO A61nx | Горизонтальний чотирьохосьовий високоточний ЧПК | Одноразове формування великого верхнього блоку | Листопад 2019 | 1 одиниця |
| DMU 90 | ЧПУ з п'ятиосьовим зв'язуванням | Одноетапне формування верхнього блоку середнього розміру | січень 2020 р | 1 одиниця |
| DMU 75 | ЧПУ з п'ятиосьовим зв'язуванням | Невеликий верхній блок формується одночасно | жовтень 2019 р | 2 одиниці |
| DAEHAN Spark Machine | Чотириголовкова прецизійна іскрова машина | Обробка приладової панелі та бампера | вересень 2019 р | 2 одиниці |
| DAEHAN Spark Machine | Прецизійна іскрова машина з подвійною головкою | Обробка приладової панелі та бампера | Липень 2019 | 3 одиниці |
| MAKINO Spark Machine | Прецизійна іскрова машина | Обробка сітчастих та гальванічних деталей дзеркальною абразивною машиною | жовтень 2019 р | 2 одиниці |
| Автоматична виробнича лінія гнучкого графіту MAKINO | Прецизійна машина для обробки графіту | Обробка графітовим електродом | жовтень 2019 р | 6 одиниць |
Інтегроване лиття під тиском
Від дослідження та розробки продукту, виготовлення прес-форм до лиття під тиском, масового виробництва та складання, реалізується інтеграція лиття під тиском;об’єм деталей, виготовлених під тиском, може досягати 4 м². Цикл формування короткий, а якість поверхні висока, що забезпечує «тонкі форми» для виробництва «високоякісних продуктів».
Суворий контроль якості
Впровадити систему відповідальності інженера проекту, створити відділ контролю якості та створити групу інспекції вхідного матеріалу, групу інспекції шахтного метану та групу інспекції транспортування та демонтажу.Ефективно контролюйте якість і прогрес.
Топ партнер
Частота запитань
Q: Чи можете ви зробити готовий продукт або лише частини?
A: Звичайно, ми могли б зробити готовий продукт відповідно до індивідуальної форми.А також зробіть форму.
Q:Чи можу я перевірити свою ідею/продукт перед тим, як розпочати виробництво прес-форм?
A:Звичайно, ми можемо використовувати креслення САПР для створення моделей і прототипів для оцінки дизайну та функціональності.
З: Чи можете ви зібрати?
A: Звичайно, ми могли б це зробити.Наша фабрика з монтажним цехом.
Q:Що робити, якщо у нас немає креслень?
A:Будь ласка, надішліть свій зразок на нашу фабрику, тоді ми зможемо скопіювати або надати вам кращі рішення.Будь ласка, надішліть нам зображення або проекти з розмірами (довжина, висота, ширина), файл CAD або 3D буде зроблено для вас, якщо ви розмістите замовлення.
Q: Який тип інструменту для форми мені потрібен?
A:Формувальні інструменти можуть мати одну порожнину (одна частина за раз) або багатопорожнинні (2, 4, 8 або 16 частин за раз).Інструменти з однією порожниною зазвичай використовуються для невеликих кількостей, до 10 000 деталей на рік, тоді як інструменти з кількома порожнинами призначені для більшої кількості.Ми можемо переглянути ваші прогнозовані річні потреби та порекомендувати, що буде найкращим для вас.
Q:У мене є ідея щодо нового продукту, але я не впевнений, чи можна його виготовити.Ви можете допомогти?
A:Так!Ми завжди раді працювати з потенційними клієнтами, щоб оцінити технічну здійсненність вашої ідеї чи дизайну, і ми можемо порадити щодо матеріалів, інструментів та ймовірних витрат на налаштування.
Вітаємо ваші запити та електронні листи.
На всі запити та електронні листи буде надано відповідь протягом 24 годин.
