Китайський постачальник золота для обвісів, верхньої решітки радіатора передньої панелі для Nissan CWA451 2003 року

Наша фірма гарантує всім споживачам першокласні рішення разом із найзадовільнішим післяпродажним обслуговуванням. Ми щиро вітаємо наших постійних та нових клієнтів приєднатися до нас, щоб стати китайським золотим постачальником обвісів, верхніх панелей решітки радіатора для Nissan CWA451 2003 року випуску. Наші товари регулярно постачаються багатьом групам та заводам. Тим часом, наша продукція продається до США, Італії, Сінгапуру, Малайзії, Росії, Польщі, а також на Близький Схід.
Наша фірма гарантує всім споживачам першокласні рішення разом із найзадовільнішим післяпродажним обслуговуванням. Ми щиро вітаємо наших постійних та нових клієнтів приєднатися до нас. Якість – це виживання, престиж – гарантія, інновації – рушійна сила, розвиток разом із передовими технологіями – наша група сподівається на спільний прогрес та невпинні зусилля заради світлого майбутнього цієї галузі.

1. Вступ до продукту

Лиття під тиском для дверей є важливою частиною автомобільної промисловості — вони використовуються для виготовлення пластикових деталей, з яких складаються дверні панелі автомобіля. Як критичний тип прес-форм для дверних панелей, ці прес-форми вимагають точності та високої якості, щоб кінцевий результат відповідав вимогам виробників автомобілів.
Kaihua Mold — це професійна компанія з лиття під тиском, що спеціалізується на виробництві прес-форм для автомобільних дверних панелей за технологією штабелювання. Нашим основним продуктом є саме ця штабелююча прес-форма для дверей, яку також називають автомобільною формою для дверних панелей, пластиковою формою для дверних панелей автомобілів або формою для автомобільних дверей. Маючи 25-річний багатий досвід роботи в галузі, ми прагнемо виготовляти високоякісні прес-форми. Оснащені найсучаснішими технологіями, ми можемо надавати послуги OEM та ODM. Наразі ми досягли глибокої співпраці з відомими брендами, такими як Mercedes-Benz, Audi та Volkswagen.
Однією з переваг вибору Kaihua Mold для ваших штабелованих ливарних прес-форм для дверей є наш досвід. Наша команда дизайнерів та інженерів має навички та знання, необхідні для створення точних, високоякісних прес-форм. Ми прагнемо надавати клієнтам найкращі у своєму класі рішення, які відповідають їхнім конкретним потребам, і ми завжди дотримуємося клієнтоорієнтованого підходу, постійно рухаючись вперед.
У Kaihua Mold ми розуміємо важливість якості автомобільних прес-форм. Саме тому ми використовуємо найкращі матеріали та технології у нашому виробничому процесі — наші прес-форми для лиття під тиском з дверцятами виготовлені з високоякісної сталі, яка стійка до суворих умов експлуатації та витримує випробування часом.
Загалом, якщо ви шукаєте професійного та досвідченого виробника автомобільних прес-форм з досвідом роботи у сфері лиття під тиском штабелованих дверей, Kaihua Mold – це те, що вам потрібно. Наша відданість якості, точності та задоволенню клієнтів робить нас чудовим вибором для всіх ваших потреб у лиття під тиском штабелованих дверей (лиття під тиском для дверних панелей, лиття під тиском для автомобільних дверей).

2. Переваги

Зменшення виробничих витрат: скорочення витрат на сировину у виробництві дверних панелей, уникнення витрат на додаткові ливарні машини, встановлення обладнання, розширення заводу та додаткову робочу силу.
Мінімальне збільшення сили затиску: для прес-форм для панелей автомобільних дверей сила затиску лише на 10%~15% більша, ніж для прес-форм з однією порожниною, тоді як продуктивність панелей дверей значно зростає.
Більше використання ливарної машини: Одношарові дверні форми використовують лише 20%~40% номінального об'єму впорскування та ходу відкриття форми ливарної машини; багатошарові дверні форми використовують повну продуктивність машини без додаткового зусилля затискання.
Підвищення ефективності виробництва: Завдяки 1 ливарній машині та 1 оператору, продуктивність дверних панелей можна подвоїти або збільшити на 90%~95% порівняно зі звичайними формами, що повністю відповідає «продуктивності, множеній на кількість шарів».
Скорочення циклу виробництва прес-форм: багатошарові дверні форми мають ті ж вимоги до виробництва, що й звичайні форми, та об'єднують кілька дверних порожнин в одну форму, що значно скорочує цикл виробництва прес-форм.
Проста автоматизація та краща продуктивність дверних панелей: підтримка автоматизованого виробництва дверних панелей та покращення продуктивності дверних панелей.

3. Кейси проектів:

Досвід проекту з штампування штампів AUDI Q7

4. Перевага цвілі Kaihua:

Сильний промисловий дизайн

Форми для автомобільних ламп Kaihua від попередніх досліджень до інженерного проектування, а потім до інтерактивного проектування, через структурний аналіз випадків, резерви легких технологій, дослідження та розробки ергономіки, а також практику заміни сталі пластиком, структурний дизайн та дизайн зовнішнього вигляду ідеально уніфіковані.

Kaihua отримала понад 200 патентів.

Завдяки майстерному та гнучкому використанню Mucell, тонкостінних технологій, газової допомоги, перетворення сталі на пластик та інших легких технологій, штабелювальних форм, лиття під тиском низького тиску, дегазації у формі, вільного напилення та інших високоефективних інноваційних технологій,

Надавати клієнтам найкращі рішення.

Машини

Обладнання для виробництва інжекцій

■ Триколірна термопластавтомат Krauss Maffei 1600T

1) Триколірне лиття під тиском, функція Core Back, переклад основного сопла своїми руками та інші функції

2) Може застосовуватися для дво-/триколірного інжекційного фарбування фар, хімічно спінених дверних панелей, литтям під тиском компресійних спойлерів тощо.

■ Ливарна машина YIZUMI 3300T з 5-осьовим пікапом

■ 17 машин для лиття під тиском, що охоплюють 160T ~ 4500T

Обладнання для обробки прес-форм з п'ятиосьовим з'єднанням

■ ФІДІЯ, Італія

■ МАКИНО, Японія

■ DMU, ​​німецька

■ Загалом 12

■ ……

Високоточна іскрова машина

■ ДЕХАН

■ МАКИНО

■ 7 загалом

Лінії автоматизації MAKINO

Інтегроване лиття під тиском

Від дослідження та розробки продукції, виготовлення прес-форм до лиття під тиском, масового виробництва та складання, реалізується інтеграція лиття під тиском; обсяг литих деталей може досягати 4 м², цикл лиття короткий, а якість поверхні висока, що забезпечує «точні форми» для виробництва «високоякісної продукції».

Суворий контроль якості

Впровадити систему відповідальності інженера проекту, створити відділ контролю якості, а також групу контролю вхідних матеріалів, групу контролю CMM та групу контролю відвантаження та демонтажу. Ефективно контролювати якість та хід робіт.

Найкращий партнер

Часті запитання

З: Чи можете ви зробити готовий продукт або лише деталі?

A: Звичайно, ми можемо зробити готовий виріб відповідно до індивідуальної форми. А також виготовити форму.

З: Чи можу я протестувати свою ідею/продукт, перш ніж розпочати виробництво прес-форм?

В: Звичайно, ми можемо використовувати креслення САПР для створення моделей та прототипів для оцінки дизайну та функціональності.

З: Чи можете ви зібрати?

В: Звичайно, могли б. Наша фабрика зі складальною кімнатою.

З: Що нам робити, якщо у нас немає креслень?

В: Будь ласка, надішліть ваш зразок на нашу фабрику, тоді ми зможемо скопіювати його або запропонувати вам кращі рішення. Будь ласка, надішліть нам фотографії або чернетки з розмірами (довжина, висота, ширина), CAD або 3D-файл буде створено для вас, якщо ви розмістите замовлення.

З: Який тип прес-форми мені потрібен?

A: Формувальні інструменти можуть бути як однопорожнинними (одна деталь за раз), так і багатопорожнинними (2, 4, 8 або 16 деталей за раз). Однопорожнинні інструменти зазвичай використовуються для невеликих кількостей, до 10 000 деталей на рік, тоді як багатопорожнинні інструменти призначені для більших кількостей. Ми можемо розглянути ваші прогнозовані річні потреби та порекомендувати, який з них найкраще підійде саме вам.

З: У мене є ідея для нового продукту, але я не впевнений, чи його можна виготовити. Чи можете ви допомогти?

В: Так! Ми завжди раді співпрацювати з потенційними клієнтами, щоб оцінити технічну доцільність вашої ідеї чи проекту, і ми можемо проконсультувати щодо матеріалів, інструментів та ймовірних витрат на налаштування.

Ласкаво просимо на ваші запити та електронні листи.

На всі запити та електронні листи буде надано відповідь протягом 24 годин.

Наша прес-форма для автомобільних дверних панелей є основним обладнанням для виробництва внутрішніх дверних панелей автомобілів, що поєднує передові технології штабелювання, точне виробництво та раціональне проектування для покращення продуктивності традиційних одношарових прес-форм. Як професійна прес-форма для пластикових панелей автомобільних дверей, вона підходить для звичайних автомобільних пластмас та застосовується для виробництва передніх, задніх та бічних дверних панелей, задовольняючи основні вимоги до якості та продуктивності виробників автомобілів.
Автомобільна прес-форма для панелей дверей автомобіля має інноваційну штабельну структуру, яка оптимізує ефективність виробництва без збільшення завантаженості обладнання. Оснащена високопродуктивною системою гарячих канальних форм, вона зменшує втрати сировини та досягає стабільної якості продукції завдяки науковому конструктивному проекту, що відповідає концепціям енергозбереження та захисту навколишнього середовища.

Виготовлена ​​з високоякісної сталі та оброблена професійною термічною обробкою, наша прес-форма для панелей автомобільних дверей має добру зносостійкість та стійкість до корозії, що забезпечує стабільну роботу при тривалому використанні. Вона оснащена оптимізованими системами вилучення з форми, зонного контролю температури та точного позиціонування, щоб уникнути поширених дефектів продукції, а також суворими процедурами обробки та контролю, що гарантує надійність продукції.

Ми надаємо комплексні індивідуальні послуги з виготовлення пластикових прес-форм для панелей автомобільних дверей та прес-форм для панелей автомобільних дверей, що охоплюють проектування, виробництво, складання, налагодження та післяпродажне обслуговування, щоб забезпечити практичні рішення для лиття під тиском для автовиробників по всьому світу.