Сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV

Короткий опис:

Сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV – це високолегована штампувальна сталь для гарячої обробки, відома своєю чудовою в'язкістю, міцністю, зносостійкістю та гартуванням. Цей тип сталі зазвичай використовується у виробництві великих і складних форм, таких як ті, що виробляються Kaihua Mold. Це пов'язано з чудовою здатністю сталі зберігати свою форму навіть під впливом високих температур і тиску.
Окрім високого вмісту легованих речовин, сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV також містить значну кількість вуглецю та хрому. Ці елементи разом покращують загальну міцність і твердість сталі, забезпечуючи ідеальне поєднання в'язкості та довговічності. Крім того, цей тип сталі відомий своєю здатністю протистояти розтріскуванню та деформації, навіть під впливом високих рівнів напруження.
Загалом, сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV є чудовим вибором для використання у виробництві високоякісних, складних конструкцій прес-форм. Її високий рівень в'язкості, міцності, зносостійкості та загартовуваності робить її ідеальним матеріалом для використання в різних сферах застосування, від автомобільних деталей до компонентів прецизійного машинобудування тощо. Незалежно від того, чи ви виробник, конструктор чи інженер, ви можете покластися на сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV, щоб забезпечити вам необхідну продуктивність та довговічність.


Деталі продукту

Теги продукту

1. Вступ до продукту

Сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV для ударовідбивних штампів у прес-формі Kaihua

Коли йдеться про великі та середні штампи молотків складної форми та високого ударного навантаження, вибір матеріалу має вирішальне значення для забезпечення довговічності та продуктивності інструменту. Одним з найкращих варіантів у цьому контексті є сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV, спеціалізований високоміцний сплав, який забезпечує виняткові якості для цього застосування.

У Kaihua Mold ми цінуємо важливість використання високоякісних матеріалів у нашій продукції та прагнемо пропонувати нашим клієнтам найкращі можливі рішення. Наш досвід у виробництві прес-форм дав нам унікальне розуміння властивостей сталі 5CrNiMo/5CrNiMoV, що робить нас основним постачальником цих типів прес-форм для багатьох галузей промисловості.

Ось що робить сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV ідеальним вибором для штампів молотка:

1. Висока твердість: Сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV має вражаючу твердість до 58 HRC, що ідеально підходить для витримування високих ударних навантажень та стійкості до зносу.

2. Міцність і пластичність: Сплав має чудову міцність і пластичність, що є критично важливим для протидії поширенню тріщин і забезпечення довговічності інструменту.

3. Стійкість до корозії: Сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV має високу стійкість до корозії, що робить її придатною для використання в суворих умовах.

4. Оброблюваність: Сплав легко обробляється та формується, що робить його чудовим вибором для складних штампів-молотів.

У Kaihua Mold ми використовуємо найсучасніші технології для виробництва штампів зі сталі 5CrNiMo/5CrNiMoV з високою точністю та якістю. Наша кваліфікована команда експертів співпрацюватиме з вами, щоб розробити та виготовити штампи, які відповідають вашим конкретним вимогам та цілям, гарантуючи вам найкращі можливі результати.

На завершення, сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV є чудовим сплавом для штампів молотків завдяки своїй високій твердості, міцності, пластичності, стійкості до корозії та оброблюваності. Якщо ви шукаєте надійного партнера для ваших потреб у штампах молотків з цього матеріалу, зверніться до Kaihua Mold. Звертайтеся до нас сьогодні для отримання додаткової інформації!

2. Класифікація

8
7

3. Перевага цвілі Kaihua:

Сильний промисловий дизайн

Форми для автомобільних ламп Kaihua від попередніх досліджень до інженерного проектування, а потім до інтерактивного проектування, через структурний аналіз випадків, резерви легких технологій, дослідження та розробки ергономіки, а також практику заміни сталі пластиком, структурний дизайн та дизайн зовнішнього вигляду ідеально уніфіковані.

Kaihua отримала понад 200 патентів.

Завдяки майстерному та гнучкому використанню Mucell, тонкостінних технологій, газової допомоги, перетворення сталі на пластик та інших легких технологій, штабелювальних форм, лиття під тиском низького тиску, дегазації у формі, вільного напилення та інших високоефективних інноваційних технологій,

Надавати клієнтам найкращі рішення.

Тип

Елемент

Перевага

Клієнт
Представник

Легка вага

Мюселл

Скорочення часу циклу, підвищення точності продукції,

Видалити сліди від раковини,

Зменште силу затискання та зменште вагу виробу

Мерседес-Бенц, Фольксваген,
Велика стіна,
Форд, Джилі

Допомога з газом

Зменшення виробничих витрат,
Покращення зовнішнього вигляду

Ленд Ровер,
Ауді, Вольво

Тонка стіна

Зменшення виробничих витрат (вартість сировини/вартість інжекційного виробництва) шляхом зменшення ваги продукту,
Підвищити розмірну стабільність продукту

Джилі, Ніссан, Тойота

Сталь до пластику

Зменшення ваги виробу,
Зменшення виробничих витрат

Ленд Ровер,
Чері, Корос

Ефективність

Стек-форма

Зменшення вартості прес-форми та виробничих витрат

Ауді, ІКЕА

Низький тиск
Лиття під тиском

Покращте кваліфіковану швидкість, а також відчуття облицювання

Ауді, Фольксваген,
Велика Китайська стіна, BAIC

Дегат у формі

Зменшити витрати на робочу силу, підвищити ефективність виробництва

Форд, Ленд Ровер,
Вольво, Дунфен

Безкоштовне обприскування

Зменшення виробничих витрат,
Екологічно чистий

Renault, GM

Машини

Обладнання для виробництва інжекцій

■Триколірна термопластавтомат Krauss Maffei 1600T

1) Триколірне лиття під тиском, функція Core Back, переклад основного сопла своїми руками та інші функції

2) Може застосовуватися для дво-/триколірного інжекційного фарбування фар, хімічно спінених дверних панелей, литтям під тиском компресійних спойлерів тощо.

■Ливарна машина YIZUMI 3300T з 5-осьовим пікапом

■17 машин для лиття під тиском, що охоплюють 160T ~ 4500T

Обладнання для обробки прес-форм з п'ятиосьовим з'єднанням

■ФІДІЯ, Італія

■МАКИНО, Японія

■ДМУ, німецька

■12 загалом

■……

Високоточна іскрова машина

■ДЕХАН

■МАКІНО

■7 загалом

Лінії автоматизації MAKINO

Ім'я

Функція

Застосування

Час, витрачений на виробництво

Кількість

FIDIA GTS22 П'ятиосьовий ЧПУ-верстат Загальна обробка бампера та панелі приладів Жовтень 2019 року 3 одиниці
ФІДІА D321 П'ятиосьовий 3+2 ЧПУ Загальна обробка бампера та панелі приладів Січень 2020 року 4 одиниці
МАКИНО V90S П'ятиосьовий ЧПУ-верстат Одноразове лиття великого верхнього блоку Листопад 2019 року 2 одиниці
МАКИНО Ф8 Тривісний високоточний ЧПК Середня штампова обробка та фінішна обробка деталей Жовтень 2019 року 2 одиниці
МАКИНО A61nx Горизонтальний чотиривісний високоточний ЧПК Одноразове лиття великого верхнього блоку Листопад 2019 року 1 одиниця
ДМУ 90 П'ятиосьовий ЧПУ-верстат Одноетапне формування верхнього блоку середнього розміру Січень 2020 року 1 одиниця
ДМУ 75 П'ятиосьовий ЧПУ-верстат Невеликий верхній блок формується одночасно Жовтень 2019 року 2 одиниці
ДЕХАН
Іскрова машина
Чотириголовковий прецизійний іскровий верстат Обробка електроерозійної обробки панелей приладів та бамперів Вересень 2019 р. 2 одиниці
ДЕХАН
Іскрова машина
Подвійна головка прецизійної іскрової машини Обробка електроерозійної обробки панелей приладів та бамперів Липень 2019 р. 3 одиниці
МАКІНО
Іскрова машина
Прецизійна іскрова машина Дзеркальна електроерозійна обробка сітчастих та гальванічних деталей Жовтень 2019 року 2 одиниці
Автоматична виробнича лінія MAKINO для гнучкого графіту Прецизійна машина для обробки графіту Обробка графітових електродів Жовтень 2019 року 6 одиниць
8

Інтегроване лиття під тиском

Від дослідження та розробки продукції, виготовлення прес-форм до лиття під тиском, масового виробництва та складання, реалізується інтеграція лиття під тиском; обсяг лиття під тиском може досягати 4 м², цикл лиття короткий, а якість поверхні висока, що забезпечує "точні форми" для виробництва "високоякісної продукції".

9

Суворий контроль якості

Впровадити систему відповідальності інженера проекту, створити відділ контролю якості, а також групу контролю вхідних матеріалів, групу контролю CMM та групу контролю відвантаження та демонтажу. Ефективно контролювати якість та хід робіт.

10

Найкращий партнер

Часті запитання

З: Чи можете ви зробити готовий продукт або лише деталі?

A: Звичайно, ми можемо зробити готовий виріб відповідно до індивідуальної форми. А також виготовити форму.

Q:Чи можу я протестувати свою ідею/продукт, перш ніж розпочати виробництво прес-форм?

A:Звичайно, ми можемо використовувати креслення САПР для створення моделей та прототипів для оцінки дизайну та функціональності.

З: Чи можете ви зібрати?

В: Звичайно, могли б. Наша фабрика зі складальною кімнатою.

Q:Що робити, якщо у нас немає креслень?

A:Будь ласка, надішліть ваш зразок на нашу фабрику, тоді ми зможемо скопіювати його або запропонувати вам кращі рішення. Будь ласка, надішліть нам фотографії або креслення з розмірами (довжина, висота, ширина), CAD або 3D-файл буде створено для вас, якщо ви розмістите замовлення.

Q: Який тип інструменту для формування мені потрібен?

A:Формувальні інструменти можуть бути як однопорожнинними (одна деталь за раз), так і багатопорожнинними (2, 4, 8 або 16 деталей за раз). Однопорожнинні інструменти зазвичай використовуються для невеликих кількостей, до 10 000 деталей на рік, тоді як багатопорожнинні інструменти призначені для більших кількостей. Ми можемо розглянути ваші прогнозовані річні потреби та порекомендувати, який з них найкраще підійде саме вам.

Q:У мене є ідея для нового продукту, але я не впевнений, чи його можна виготовити. Чи можете ви допомогти?

A:Так! Ми завжди раді співпрацювати з потенційними клієнтами, щоб оцінити технічну доцільність вашої ідеї чи дизайну, і ми можемо проконсультувати щодо матеріалів, інструментів та ймовірних витрат на налаштування.

Ласкаво просимо на ваші запити та електронні листи.

На всі запити та електронні листи буде надано відповідь протягом 24 годин.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам