Сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV

Короткий опис:

Сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV — це високолегована сталь для гарячої обробки, яка відома своєю чудовою в'язкістю, міцністю, зносостійкістю та здатністю до загартування.Цей тип сталі зазвичай використовується у виробництві великих і складних конструкцій форм, таких як ті, які виробляє Kaihua Mold.Це пов’язано з чудовою здатністю сталі зберігати свою форму навіть під впливом високих температур і тиску.
Окрім високого вмісту сплаву, сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV також містить значну кількість вуглецю та хрому.Ці елементи разом покращують загальну міцність і твердість сталі, забезпечуючи ідеальне поєднання міцності та довговічності.Крім того, цей тип сталі відомий своєю здатністю протистояти розтріскуванням і деформаціям, навіть якщо вони піддаються високим рівням навантаження.
Загалом, сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV є чудовим вибором для використання у виробництві високоякісних складних форм.Високий рівень ударної в'язкості, міцності, зносостійкості та здатності до загартування робить його ідеальним матеріалом для використання в різноманітних сферах застосування, від автомобільних деталей до компонентів прецизійних машин і не тільки.Незалежно від того, чи ви виробник, дизайнер чи інженер, ви можете покластися на сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV, щоб забезпечити необхідну продуктивність і довговічність.


Деталі продукту

Теги товарів

1. Ознайомлення з продуктом

Сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV для ударних штампів у формі Кайхуа

Коли справа доходить до великих і середніх штампів зі складною формою та великим ударним навантаженням, вибір матеріалу має вирішальне значення для забезпечення довговічності та продуктивності інструменту.Одним із найкращих варіантів у цьому контексті є сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV, спеціальний високоміцний сплав, який забезпечує виняткові якості для цього застосування.

У Kaihua Mold ми цінуємо важливість використання високоякісних матеріалів у наших продуктах і прагнемо пропонувати нашим клієнтам найкращі можливі рішення.Наш досвід у виготовленні форм дав нам унікальне розуміння властивостей сталі 5CrNiMo/5CrNiMoV, що зробило нас основним постачальником цих типів форм для багатьох галузей промисловості.

Ось що робить Steel 5CrNiMo/5CrNiMoV ідеальним вибором для молоткових матриць:

1. Висока твердість: сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV має вражаючу твердість до 58 HRC, що ідеально підходить для витримування сильних ударних навантажень і стійкості до зносу.

2. Міцність і пластичність: сплав має чудову міцність і пластичність, які є критичними для опору поширенню тріщин і забезпечення довговічності інструменту.

3. Стійкість до корозії: сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV має високу корозійну стійкість, що робить її придатною для використання в суворих умовах.

4. Оброблюваність: сплав легко обробляти та формувати, що робить його чудовим вибором для складних молоткових матриць.

У Kaihua Mold ми використовуємо найсучаснішу технологію для високоточного та якісного виробництва молоткових матриць зі сталі 5CrNiMo/5CrNiMoV.Наша кваліфікована команда експертів працюватиме з вами, щоб розробити та виготовити молоткові матриці, які відповідають вашим конкретним вимогам і цілям, гарантуючи отримання найкращих результатів.

Підсумовуючи, сталь 5CrNiMo/5CrNiMoV є чудовим сплавом для молоткових штампів завдяки своїй високій твердості, в’язкості, пластичності, стійкості до корозії та оброблюваності.Якщо ви шукаєте надійного партнера для своїх потреб у молотковому штампуванні в цьому матеріалі, шукайте не далі, ніж Kaihua Mold.Зв'яжіться з нами сьогодні для отримання додаткової інформації!

2. Класифікація

8
7

3. Перевага форми Kaihua:

Сильний промисловий дизайн

Форми Kaihua Car Lamp Molds від попереднього дослідження до інженерного проектування, а потім до інтерактивного дизайну через структурний аналіз, легкі технологічні резерви, дослідження та розробки ергономіки та практику заміни сталі на пластик, структурний дизайн і дизайн зовнішнього вигляду ідеально уніфіковані. .

Компанія Kaihua отримала понад 200 патентів.

Завдяки майстерності та гнучкому використанню Mucell, Thin Wall, Gas-Assistance, Steel To Plastic та інших легких технологій, Stack Mould, Low Pressure Injection Molding, In-Mold Degate, Free Spraying та інших високоефективних інноваційних технологій,

Надавати клієнтам найкращі рішення.

Тип

Пункт

Перевага

Замовник
представник

Легкий

Муцел

Скоротіть час циклу, підвищте точність продукту,

Видалити сліди раковини,

Зменшити силу затиску та зменшити вагу продукту

Mercedes-Benz, Volkswagen,
Велика стіна,
Форд, Джилі

Газова допомога

Зменшити собівартість виробництва,
Поліпшити зовнішній вигляд

Land Rover,
Ауді, Вольво

Тонка стіна

Зменшити собівартість виробництва, тобто витрати на сировину/вартість виробництва ін’єкцій за рахунок зменшення ваги продукту,
Підвищення стабільності розмірів продукту

Geely, Nissan, Toyota

Від сталі до пластику

Зменшити вагу продукту,
Знизити собівартість продукції

Land Rover,
Chery, Qoros

Ефективність

Стек Mold

Зменшити вартість форми та вартість виробництва

Audi, IKEA

Низький тиск
Лиття під тиском

Покращте рівень кваліфікації, а також відчуття покриття

Audi, Volkswagen,
Велика стіна, BAIC

In-Mold Degate

Зменшити витрати на робочу силу, підвищити ефективність виробництва

Ford, Land Rover,
Volvo, Dongfeng

Безкоштовне розпилення

Зменшити собівартість виробництва,
Безпечний для довкілля

Renault, GM

Техніка

Обладнання для ін'єкційного виробництва

Триколірна машина для лиття під тиском Krauss Maffei 1600T

1) Трикольорове лиття під тиском, функція Core Back, переклад основного сопла своїми руками та інші функції

2) Він може бути застосований для двоколірного/трикольорового ін’єкції фар, дверних панелей із хімічної піни, компресійних спойлерів, виготовлених під тиском, тощо.

Машина для лиття під тиском YIZUMI 3300T з 5-осьовим датчиком

17 машин для лиття під тиском, що охоплюють 160T ~ 4500T

Обладнання для обробки прес-форм із п’ятиосьовим з’єднанням

FIDIA, Італія

MAKINO, Японія

ДМУ, нім

Всього 12

……

Високоточна іскрова машина

DAEHAN

MAKINO

Всього 7

Лінії автоматизації MAKINO

Ім'я

функція

застосування

Час, витрачений на виробництво

Кількість

FIDIA GTS22 ЧПУ з п'ятиосьовим зв'язуванням Загальна обробка бампера та панелі приладів жовтень 2019 р 3 одиниці
FIDIA D321 П'ятиосьовий 3+2 ЧПК Загальна обробка бампера та панелі приладів січень 2020 р 4 одиниці
MAKINO V90S ЧПУ з п'ятиосьовим зв'язуванням Одноразове формування великого верхнього блоку Листопад 2019 2 одиниці
MAKINO F8 Трьохосьовий високоточний ЧПК Середня матриця та фінішна обробка деталей жовтень 2019 р 2 одиниці
MAKINO A61nx Горизонтальний чотирьохосьовий високоточний ЧПК Одноразове формування великого верхнього блоку Листопад 2019 1 одиниця
DMU 90 ЧПУ з п'ятиосьовим зв'язуванням Одноетапне формування верхнього блоку середнього розміру січень 2020 р 1 одиниця
DMU 75 ЧПУ з п'ятиосьовим зв'язуванням Невеликий верхній блок формується одночасно жовтень 2019 р 2 одиниці
DAEHAN
Spark Machine
Чотириголовкова прецизійна іскрова машина Обробка приладової панелі та бампера вересень 2019 р 2 одиниці
DAEHAN
Spark Machine
Прецизійна іскрова машина з подвійною головкою Обробка приладової панелі та бампера Липень 2019 3 одиниці
MAKINO
Spark Machine
Прецизійна іскрова машина Обробка сітчастих та гальванічних деталей дзеркальною абразивною машиною жовтень 2019 р 2 одиниці
Автоматична виробнича лінія гнучкого графіту MAKINO Прецизійна машина для обробки графіту Обробка графітовим електродом жовтень 2019 р 6 одиниць
8

Інтегроване лиття під тиском

Від дослідження та розробки продукту, виготовлення прес-форм до лиття під тиском, масового виробництва та складання, реалізується інтеграція лиття під тиском;об’єм деталей, виготовлених під тиском, може досягати 4 м². Цикл формування короткий, а якість поверхні висока, що забезпечує «тонкі форми» для виробництва «високоякісних продуктів».

9

Суворий контроль якості

Впровадити систему відповідальності інженера проекту, створити відділ контролю якості та створити групу інспекції вхідного матеріалу, групу інспекції шахтного метану та групу інспекції транспортування та демонтажу.Ефективно контролюйте якість і прогрес.

10

Топ партнер

Частота запитань

Q: Чи можете ви зробити готовий продукт або лише частини?

A: Звичайно, ми могли б зробити готовий продукт відповідно до індивідуальної форми.А також зробіть форму.

Q:Чи можу я перевірити свою ідею/продукт перед тим, як розпочати виробництво прес-форм?

A:Звичайно, ми можемо використовувати креслення САПР для створення моделей і прототипів для оцінки дизайну та функціональності.

З: Чи можете ви зібрати?

A: Звичайно, ми могли б це зробити.Наша фабрика з монтажним цехом.

Q:Що робити, якщо у нас немає креслень?

A:Будь ласка, надішліть свій зразок на нашу фабрику, тоді ми зможемо скопіювати або надати вам кращі рішення.Будь ласка, надішліть нам зображення або проекти з розмірами (довжина, висота, ширина), файл CAD або 3D буде зроблено для вас, якщо ви розмістите замовлення.

Q: Який тип інструменту для форми мені потрібен?

A:Формувальні інструменти можуть мати одну порожнину (одна частина за раз) або багатопорожнинні (2, 4, 8 або 16 частин за раз).Інструменти з однією порожниною зазвичай використовуються для невеликих кількостей, до 10 000 деталей на рік, тоді як інструменти з кількома порожнинами призначені для більшої кількості.Ми можемо переглянути ваші прогнозовані річні потреби та порекомендувати, що буде найкращим для вас.

Q:У мене є ідея щодо нового продукту, але я не впевнений, чи можна його виготовити.Ви можете допомогти?

A:Так!Ми завжди раді працювати з потенційними клієнтами, щоб оцінити технічну здійсненність вашої ідеї чи дизайну, і ми можемо порадити щодо матеріалів, інструментів та ймовірних витрат на налаштування.

Вітаємо ваші запити та електронні листи.

На всі запити та електронні листи буде надано відповідь протягом 24 годин.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам